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Beispiele für bisherige Aufgabenstellungen

Plasmaschweißen Drehkolben

Anforderung: Verzugfreies Einschweißen der Kolbenstangen
Die Nahtabmessungen sind für die vorliegende Werkstückdicke außerordentlich klein.

Rissfreies Plasmaschweißen bei schwer schweißbarem Werkstoff

Die Welle besteht aus hochfestem Sinterwerkstoff mit 2% Kohlenstoff und muß rissfrei geschweißt werden. Der Schweißprozess wird videoüberwacht, die Nähte werden zu 100% mikroskopisch sichtgeprüft.

Sensorgeführtes Schweißen toleranzbehaftetere Teile: Ladeluftkühler für LKW

Verschweißen von Al-Gußteilen mit gelötetem Wärmetauscherblock.Teiletoleranzen bis zu 4mm in mehreren Ebenen. Abtasten der Bauteile durch Gasdüsensensor mit automatischer Korrektur der Roboterbewegung. Reduzierung des Nachschweißanteils von 50% auf 5%.

Präzisionsschweißen: Faltenbalg

Wandicke des Faltenbalgs: 0,1mm

Komplexe Geometrie: Verschweißen von Lamellen und Seitenteil

Nur sehr geringes Niederschmelzen der Lamellen zulässig, gleichzeitig zuverlässiges Anbinden des Seitenteils erforderlich.
Lösung: Plasmaschweißen mit Kaltdrahtzufuhr.