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Beispiele für bisherige Aufgabenstellungen
Plasmaschweißen Drehkolben
Anforderung: Verzugfreies Einschweißen der Kolbenstangen
Die Nahtabmessungen sind für die vorliegende Werkstückdicke außerordentlich klein.
Rissfreies Plasmaschweißen bei schwer schweißbarem Werkstoff
Die Welle besteht aus hochfestem Sinterwerkstoff mit 2% Kohlenstoff und muß rissfrei geschweißt werden. Der Schweißprozess wird videoüberwacht, die Nähte werden zu 100% mikroskopisch sichtgeprüft.
Sensorgeführtes Schweißen toleranzbehaftetere Teile: Ladeluftkühler für LKW
Verschweißen von Al-Gußteilen mit gelötetem Wärmetauscherblock.Teiletoleranzen bis zu 4mm in mehreren Ebenen. Abtasten der Bauteile durch Gasdüsensensor mit automatischer Korrektur der Roboterbewegung. Reduzierung des Nachschweißanteils von 50% auf 5%.
Präzisionsschweißen: Faltenbalg
Wandicke des Faltenbalgs: 0,1mm
Komplexe Geometrie: Verschweißen von Lamellen und Seitenteil
Nur sehr geringes Niederschmelzen der Lamellen zulässig, gleichzeitig zuverlässiges Anbinden des Seitenteils erforderlich.
Lösung: Plasmaschweißen mit Kaltdrahtzufuhr.
